Најбољи избор за апликације за велике-истрошене, тешке{1}}прилике
Препоручени материјал: Д2 (Цр12Мо1В1/СКД11)
Кључне предности: Ледебуритни челик са високим-угљеником и високим-хромом; постиже тврдоћу од 60–65 ХРЦ након термичке обраде. Нуди одличну каљивост, отпорност на хабање и високу{5}отпорност на оксидацију, уз минималну деформацију и радни век бољи од традиционалног челика Цр12МоВ.
Погодне примене: Високо{0}}прецизне, дуготрајне-матрице за хладно штанцање, штанцање, матрице за хладно екструзију и други сценарији високог-хабања.
Најбољи избор за уравнотежену отпорност на хабање и високу чврстоћу
Препоручени материјал: Цр8Мо2ВСи
Кључне предности: Ударна жилавост је 2-3 пута већа од Цр12МоВ, док је отпорност на хабање смањена за само 10-15%. Нуди бољу стабилност каљења од Цр12МоВ и пружа одличан однос цене{7}}перформанси.
Погодне примене: матрице за хладно савијање подложне великим ударним оптерећењима и сложеним калупима за штанцање.
Најбољи избор за прецизно,{0}}брзо жигосање
Препоручени материјали: ГМ челик, ЕР5 челик
Кључне предности: ГМ челик нуди чврстоћу на савијање приближно 70% већу од челика Цр12 и супериорну тврдоћу у поређењу са матричним челиком и Цр12 челиком; ЕР5 челик нуди бољу отпорност на хабање од ГМ челика и одржава тврдоћу на температурама до 500–600 степени (црвена тврдоћа).
Погодне примене: прецизне матрице за слепљење које се обрађују помоћу жичаног-сеченог ЕДМ-а и више-мастера за велике-пресе.
