Одржавање челичних калупа за хладну{0}}раду мора да покрије цео животни циклус-пре-употребе, у-коришћењу и складиштењу. Стандардизоване оперативне праксе могу значајно продужити радни век и спречити превремени квар.
Пре{0}}Употреба прегледа и припреме
Визуелна провера дефеката: Пре производње, проверите резне ивице да ли има мањих дефеката као што су расцепи, урези или ваљане ивице; избрусити и поправити ове проблеме пре пуштања матрице у употребу.
Провера прецизности монтаже: Уверите се да су стубови за вођење, чауре за вођење и клинови за лоцирање сигурни и да су зазори компоненти уједначени како бисте спречили неусклађеност или заглављивање током рада.
Потврда статуса перформанси: Проверите резултате претходног жарења и термичке обраде да бисте обезбедили уједначену тврдоћу по сировом материјалу и одсуство унутрашњих дефеката као што су ламинације, рупе од песка или скривене структурне грешке.
Оперативно одржавање током употребе
Стандардизована примена силе: Притискајте глатко и постепено; избегавајте изненадне ударце, прекомерну силу или преоптерећење, што може да изазове неравномерно напрезање које доводи до наборања делова или пуцања матрице.
Управљање подмазивањем: Наносите специјализовану високо{0}}маст у стандардним интервалима да бисте спречили нарезивање радног комада или приањање матрице узроковано неадекватним подмазивањем. Интервали подмазивања се могу проценити коришћењем формуле: Интервал=Тврдоћа материјала матрице × Број радних циклуса / 5000.
Оперативна заштита: Заштитите челик од претераног удара и абнормалног хабања; редовно чистите остатке материјала и загађиваче из шупљине калупа да би радне површине биле чисте.
Динамичко праћење тврдоће: Користите електрични тестер тврдоће по Роцквеллу у радионици за периодичне провере; ако тврдоћа матрице падне за 2 ХРЦ, одмах закажите поправке или замену.
