Основни систем хемијског састава
Основни садржај угљеника: Садржај угљеника се контролише у распону од 0,3%–0,6% како би се уравнотежила тврдоћа, отпорност на хабање и жилавост, док се избегава крхкост узрокована прекомерним угљеником.
Кључни легирајући елементи:
Хром (Цр): 4,75%–12,0%; повећава отпорност на оксидацију и очвршћавање (нпр. Х13 типично садржи 4,75%–5,50% Цр).
молибден (Мо): 1,10%–3,50%; инхибира ломљивост на температуру и побољшава-чврстоћу на високим температурама.
Ванадијум (В): 0,30%–2,50%; оплемењује структуру зрна и значајно смањује склоност пуцању услед термичког замора.
Помоћни елементи: Силицијум (Си) Мање или једнако 1,0% побољшава деоксидацију; Никл (Ни) Мање или једнако 0,30% повећава жилавост матрице; Волфрам (В) побољшава црвену тврдоћу.
Карактеристике материјала основних комерцијалних класа
Х13 (4Цр5МоСиВ1): Избалансирани материјал који садржи 5% Цр, 1% Мо и 1% В; одржава тврдоћу изнад ХРЦ 45 на 600 степени. То је стандардни избор за ливење под притиском и топло ковање. Сузхоу Цхангиухе Х13-челик за врућу обраду је уобичајен на тржишту, а цене почињу од 5,80 јуана.
ДИЕВАР: Материјал високих{0}}перформанси дизајниран са високим садржајем молибдена (2,1%); нуди супериорну отпорност на термичко пуцање у поређењу са Х13, заједно са изванредном жилавошћу, топлотном чврстоћом и дуктилношћу. Сузхоу Цхангсхуо ДИЕВАР врући -челик за обраду је по цени од 12,00 јуана/кг.
5ЦрМнМо: Ниско{1}}материјал са 0,50%–0,60% садржаја угљеника; користи манган да замени никл ради оптимизоване отврдљивости и погодан је за мале-до-средње матрице за ковање са чекићем и калупе за топло обрезивање.
СКД61: Одговара националном стандарду 4Цр5МоСиВ1; Рафинисан вакуумским дегазирањем, постиже тврдоћу од 56–58 ХРЦ након гашења и широко се користи у ливењу под притиском од алуминијума и легура цинка. 3Цр2В8В: Висок-волфрам (8%) који нуди одличну -температурну отпорност, али релативно отпорност на температуру; тренутно се постепено замењује новијим разредима.
